注塑加工模具检查浇注系统标准

1、  浇口设置应不影响注塑加工产品外观，满足产品装配。

2、  流道截面、长度应设计合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少截面积以缩短填充及冷却时间，同时浇注系统损耗的塑料应少。

3、  三板模分浇道在前模板背面的部分截面应为梯形或半圆形。

4、  三板模在浇口板上有断料把，浇道入口直径应小于3mm，球头处有凹进浇口板的一个深3 mm的台阶。

5、  球头拉料杆应可靠固定，可压在定位圈下面，可用无头螺丝固定，也可以用压板压住。

6、  浇口、流道应按图纸尺寸要求用机应加工，不允许手工甩打磨机加工。

7、  点浇口浇口处应按规范要求。

8、  分流道前端应有一段延长部分作为冷料穴。

9、  拉料杆Z形倒扣应有圆滑过渡。

10、分型面上的分流道应为圆形，前后模不能错位。

11、在顶料杆上的潜伏式浇口应无表面收缩。

12、 透明制品冷料穴直径、深度应符合设计标准。

13、 料把易于去除，制品外观无浇口痕迹，制品装配处无残余料把。

14、弯勾潜伏式浇口，两部分镶块应氮化处理，表面硬度达到HV700。

模具厂设备常会出现的问题

冲床巨大的震源

冲床会产生巨大的震源，将它与模具车间隔离开来这显然是基本的常识。

如果震源没有处理好，传递到模具车间，首先会影响精密机床的加工精度，其次是这种高频的震源会影响精密机床电路连接的可靠性，导致零部件松动而发生故障。昱卓双色模具厂提醒大家一定要做好地基震源隔离处理。

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注塑加工下列情况可以考虑采用高速高压注射

注塑加工下列情况可以考虑采用高速高压注射：

塑料黏度高，冷却速度快，长流程制件采用 低压慢速不能完全充满型腔各个角落的；

壁厚太薄的制件，熔料到达薄壁处易冷凝而滞留，必须采用一次高速注射，使熔料能量大量消耗以前立即进入型腔的；

用玻璃纤维增强的塑料，或含有较大量填充材料的塑料，因流动性差，为了得到表面光滑而均匀的制件，必须采用高速高压注射的。  

对精密制品、厚壁制件、壁厚变化大的和具有较厚突缘和筋的制件，采用多级注射，如二级、三级、四级甚至五级。