低速充模时流速平稳

注塑加工注射速度的程序控制是将螺杆的注射行程分为3~4个阶段,在每个阶段中分别使用各自适当的注射速度。

例如：在熔融塑料刚开始通过浇口时减慢注射速度，在充模过程中采用高速注射，在充模结束时减慢速度。采用这样的方法，可以防止溢料，消除流痕和减少制品的残余应力等。 

低速充模时流速平稳，制品尺寸比较稳定，波动较小，制品内应力低，制品内外各向应力趋于一致（用高速注射成型的制件有开裂倾向，低速的不开裂）。

模具注塑厂透明塑料件的缺陷和解决办法

模具注塑厂银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应 力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其 扩展后，可能使产品出现裂纹。

气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝 过程中）或因充模不足，冷凝表面又 过快冷凝而形成“真空泡”。

深圳塑胶模具注塑厂走绿色环保道路

在全世界每年都会产生超过3亿吨的塑胶垃圾，而且每年以5%左右的速度在增长，所以保护环境防止塑胶公害已经是刻不容缓。深圳塑胶模具注塑厂司研究人员表示，GBL聚合物有着够替代传统的塑料潜力，接下来深圳塑胶模具注塑厂的研究方向是降低新型GBL聚合物塑料的生产成本的办法，适当的降低成本，实现市场上环保塑胶制品的普遍使用。