注塑模具加工的精度

注塑模具加工后零件表面的实际尺寸.形状.位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是保持的圆.圆柱.平面.锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是保持的平行.垂直.同轴.对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

注塑模具加工中损坏的原因

1、全自动机台顶出方式(顶出位置,顶出次数等)调整不当,产品未脱模合模

2、全自动产品,产品缺胶顶不出合模压模

3、半自动产品,产品未脱模合模压模

4、监控器报警,没有半自动生产三模,没有检查模具状况,按全自动生产压模(该种情况,压模频繁)

5、监控器有图像显示,但未监控或其它原因未监控到位产品不脱模时压模(此种情况压模情况多)

注塑加工技术的第四重境界

塑料注塑加工技术的注塑工艺参数主要的是什么?是材料的流动，是熔融料的流动/收缩/固化的过程变化，这个阶段的高手要有一打眼就能看穿的功能看穿熔融料在机器/模具中的这个过程变化，怎么收缩?收缩了在哪里产生应力?怎么热传递?怎么有内压?会产生怎么的形变?这个能力是这个境界比上个境界高的地方。如果说第3境界是从外到内，从多指标到少指标，那么这个境界就是从内到外，在这里，缺陷对应鱼骨图就没有意义了，参数变得很简单。这个境界需要更多的悟性和实践基础。