注塑模具加工中损坏的解决方案

每个注塑模具加工厂都对注塑模具加工时的损坏感到头疼，因为有一些原因完全可以避免损坏。

注塑模具加工中损坏的解决方案：

1、产品在两次顶出方可顶脱模的,一般设定顶出3-4次。顶出高度设定高于产品高度3MM左右为适宜

2、成型调整不当;机台封胶不良

3、员工工作意识马虎大意，加强员工培训，培训员工按要求作业

4、让监管人员每两小时检查监控器一次却败监控器有效

溢晟塑胶模具注塑行业技术和时代

随着模具注塑厂设计和加工水平的提高，模具的制造正在从过去主要依靠员工的技艺转变为主要依靠技术。这不仅是生产手段的转变，也是生产方式的转变和观念的上升。这一趋势使得模具的标准化程度不断提高，模具精度越来越高，生产周期越来越短，员工比例越来越低，促进了模具工业整体水平不断提高。中国模具行业目前已有约200个省市级高新技术企业。

零件加工与模具组装

　　注塑模具的精度除在设计时给予非常好的结构与合理的公差配合之外，零件加工与模具组装是至关重要的。所以，加工精度与加工方法的选择在双色注塑中占有重要的主导地位。成型制品的尺寸误差主要由以下几个部分组成：

　　1.模具的制造误差约为三分之一

　　2.模具磨损造成的误差约为六分之一

　　3.成型件收缩不均所产生的误差约为三分之一

　　4.预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差约为六分之一