溢晟塑胶塑料注塑加工时需要注意的三大事项

1、 编程时不用放缩水、火花位。对于比较小的产品可以放大1.2--5倍来加工;比较大的产品相对可以按比例缩小一些来加工。

2、要将产品形状完整地表达出来，就需要进行多次加工.加工完一个面，转一个角度加工另一个面，这就牵涉到装夹、定位及精度间越 (本实例需分两次加工，先加工底壳部分，然后将产品翻转180°加工面壳部分.在加工面壳时用虎钳直接夹住15mm的位置)。因此在编制加工工艺的时候一定要考虑周全，尽可能做到装夹次数少，通免后续加工困难等 

3、 由于受普通数控机床轴向加工的影响和刀其的限侧，有很多细徽部位无法直接加工出来，这就需要用一些辅助手段完成后续加工(比如线切割、焊接或者是手工修住等).直到满意为止。

操作注塑机违反安全操作的危害

由于注塑机工作的强大力量以及高速、高温、高压特性.在设计时采用的安全保障通常较高，发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成。

常发生的事故有以下情况：

手被模具压伤;手被顶针压伤;高温熔料飞溅;火灾事故注塑机周边设备引起压伤、灼伤、碰伤、金属划伤。

由于排除故障或维修需要人体头部、手臂进入危险区域，但由于没有切断注塑机电源，没有关闭注塑机马达，设备突然失灵而动作，导致人体某部位整体性被压伤等。

充填不足的原因

树脂容量不足;型腔内加压不足;树脂流动性不足;排气效果不好。

知道了充填不足的主要原因，那就要有改善措施，其主要可以从以下几个方面入手：

加长注射时间，防止由于成型周期过短，造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。

提高注射速度。提高模具温度。提高树脂温度。提高注射压力。

扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1／2～l／3。

浇口设置在制品壁厚数值较大处。设置排气槽（平均深度0．03mm、宽度3～smm）或排气杆。对于较小工件更为重要。

在螺杆与注射喷嘴之间留有一定的（约smm）缓冲距离。选用低粘度等级的材料。加入润滑剂。