模具制造中质量问题
近年来模具产业的很多机械设备销量都在下滑,但是模具检测设备,比如说2.5次元,三坐标检测仪等检测仪器却在不断增长,可见对于品质的提升是当下塑胶模具生产厂家必要的改革方向。但究竟塑胶模具的质量是做出来的还是检测出来的呢?经过我们多年的摸索,不断的学习,深圳市溢晟塑胶模具有限公司得出结论:要确保模具的质量,塑胶模具加工制造的质量控制是模具制造品质的关键。
注塑模具试模中的常见的问题
注塑模具试模中的常见的问题
一:主浇道粘模
解决问题的方法:拋光主浇道,喷嘴与模具中心重合,降低模具温度,缩短注射时间,增加冷却时间,检查喷嘴加热圈,拋光模具表面,检查材料是否污染。
二:塑件脱模困难
解决问题的方法:降低注射压力,缩短注射时间,增加冷却时间,降低模具温度,拋光模具表面,增大脱模斜度,减小镶块处间隙
注塑模具加工中损坏的解决方案
每个注塑模具加工厂都对注塑模具加工时的损坏感到头疼,因为有一些原因完全可以避免损坏。
注塑模具加工中损坏的解决方案:
1、产品在两次顶出方可顶脱模的,一般设定顶出3-4次。顶出高度设定高于产品高度3MM左右为适宜
2、成型调整不当;机台封胶不良
3、员工工作意识马虎大意,加强员工培训,培训员工按要求作业
4、让监管人员每两小时检查监控器一次却败监控器有效