塑胶模具质量控制要点

随着市场的逐渐饱和，市场需求量也越来越小，对产品的个性化要求越来越高了，塑胶模具厂过是以量取胜的时代已经一去不返啦，一批批新型科技创业公司拔地而起，他们除了科技的与突破，其次对产品各方面的品质要求相比过去也更加严格，由此也推动着整个制造业的品质改革，塑胶模具制造作为工业之z母，站在风口浪尖上面对的机遇与挑战并存，只有自练内功，淘汰旧设备投资精密设备，引进先进的管理机制从各加工制造环节中严格管控，才能有效提升模具质量。

注塑加工下列情况可以考虑采用高速高压注射

注塑加工下列情况可以考虑采用高速高压注射：

塑料黏度高，冷却速度快，长流程制件采用 低压慢速不能完全充满型腔各个角落的；

壁厚太薄的制件，熔料到达薄壁处易冷凝而滞留，必须采用一次高速注射，使熔料能量大量消耗以前立即进入型腔的；

用玻璃纤维增强的塑料，或含有较大量填充材料的塑料，因流动性差，为了得到表面光滑而均匀的制件，必须采用高速高压注射的。  

对精密制品、厚壁制件、壁厚变化大的和具有较厚突缘和筋的制件，采用多级注射，如二级、三级、四级甚至五级。  

精密冲压怎么去简易的生产？

其实在工厂中的生产，生产部门主管会下达一个任务，就是提升效率，改善工艺，降低成本！可以说这个在其他类型的车间比较容易实现，但在冲压车间，使精密冲压件做到这个，就比较难了，精益单件流确实能够提升效率，长期看来也可以降低成本，但是当下遇到的问题也是停止不前的：

设备比较大不像其他车间可以随意调整布局；

　　机器换模比较麻烦。

　　这样的问题就真的就没办法了吗？